系統架構
系統需確保達成如下效果：提高倉庫內物質查找的效率，確保進出倉數據信息清楚，保障數據統計與管理準確。依照企業的需求，采用先進的RFID+條碼技術，建立FRID智能倉儲管理系統，形成全面的跟蹤追溯體系，實現信息平臺的整合。
與工廠軟件系統多種對接方法
Auto Material System 開放所有接口，與MES等廠內系統可通過XML或Web Service 兩種方式對接，并可根據電子制造工廠需求定制接口內容
與工廠系統間信息交互內容
智能物料倉儲系統功能模塊
一種通過計算機系統控制,能夠對于倉庫和物料位置全面掌握,通過小車和相關搬運設備實現自動出入庫和倉儲管理的一種系統。
物料查詢
條件查詢：
可根據PartNo,Lot,DateCode,ReelID等組合條件在料塔內查詢需要的
物料。
超時限查詢：
可查詢在倉庫內超過儲存時限但未出庫使用的物料。
手動出料（緊急單盤領料）：
可根據條件查詢物料并手動進行出料或者退料操作。
數據看板
缺料看板：
可實時顯示通過工單發料計算后料塔陣列內不包含的所有物料。
實時補料：
可通過輸入工單，系統比對產線需求以及倉庫已有物料，將缺料信息給
缺料看板進行物料（包含替代料）的手動補料。并可打印站位標簽
（此功能需配出料貼標機）。
發料看板：
可實時顯示當前及歷史的工單計算發料的詳細信息，包含發料的工單信
息及物料信息。
數據報表
庫存清單：
可查詢到當前料塔陣列中的所有物料的種類數量等信息。
取料隊列：
可查詢到當前料塔陣列中所有料塔的取料隊列，并可進行導出或者刪除
隊列等操作。
發料記錄：
可根據出料時間段查詢所出料件及相關信息。并可分別通過時間節點、
工單查詢。并可進行發料品類的統計。
數據計算
補料預算：
通過未來一段時間內的工單信息預算未來物料需求，并匹配料塔陣列內
的物料，計算需補料的種類數量。
工單差異（手動退料）：
手動輸入兩個工單號，可比對兩個工單，顯示工單差異，
并可將差異料進行操作退料。
實時工單匹配（工單出料）：
通過MES或類似系統獲取實時工單需求的清單（可
包含站別線別信息，此信息由使用方提供），來實
時匹配料塔陣列中的物料，并實時輸出缺料清單到缺
料看板。按照工單和線別發出。
