中國電子科技集團第三十八研究所直供上線系統
2018.07.27智能物流案例改善前：地面傳輸速度慢、效率低，占用地面面積，容易與員工發生碰撞
改善后：空中物流傳輸系統速度快、效率高，減少地面占用面積，合理利用工廠空間，不會與員工發生碰撞，更美觀，更智能化。且與SMT智能倉儲相結合，自動化程度高。
群創光電—液晶面板工廠智能物料管理系統
2018.07.27智能倉儲案例改善前：產線領料員、線邊庫找料員人數較多，線邊庫物料堆積、管理混亂，物料數據無法實時同步，浪費嚴重
改善后：SMT智能倉儲自動執行，替代人員配料、找料，物料精準、按需發放，杜絕浪費，高度集成AGV系統，精準送料
凱斯庫、博世等汽車零配件廠商電子控制器產品指定代工廠
2018.07.02智能倉儲案例
改善前：工單備料耗費大量人力、時間，且效率低下，產線物料堆積嚴重，接料時找料耗時費力，物料種類多，管理混亂，易上錯料。
改善后：SMT智能倉儲自動執行，替代人員配料、找料，物料出庫時站位信息自動列印至料盤，基于MES與松下系統的JIT送料模式。
烽火通信科技有限公司（光通信產業龍頭企業）智能線邊倉項目
2018.07.02智能倉儲案例
改善前：工單備料時物料齊套性無法保障，上料時人工核對站位信息效率低下，尾料盤點耗費大量人力、物力。
改善后：智能料倉自動執行，替代人員配料、找料，物料出庫時站位信息自動列印至料盤，尾料通過X-RAY點料機自動盤點。
施耐德集團（無錫普洛菲斯電子有限公司）智能倉儲結合X-RAY點料機項目
2018.07.02智能檢測案例改善前：物料流轉數據無法自動獲取，工單備料耗費大量人力、時間，且效率低下，庫存堆積量大，尾料損耗嚴重。
改善后：SMT智能倉儲自動執行，替代人員配料、找料，物料出入庫信息流轉與MES系統對接；xray點料機實現尾料自動批量盤點。
